一、设备的用途及功能

该系统可实现在真空室内进行树脂定量灌封。整个过程分为树脂的加热保温、计量配比、在线混合、自动或手工灌封及清洗五个过程。加热保温采用PID智能温度控制方式；定量灌封应用先进的高精度强制性容积计量方式(或螺杆泵计量方式)；在线混合采用静态混合技术；清洗工艺简便，特制配方的清洗液确保混合器的使用寿命。废液回收装置和真空过滤系统确保高速脱气和环境保护。

设备的优点：全封闭处理树脂料，避免人体接触；生产操作简便，实现单人单机操作；计量泵与定量泵系统集成；配比及定量精度高；在线混合方式，混合效率高，无需等待时间。

二、主要技术规格及精度

1.真空状态下处理树脂料，脱气时间小于30min；

2.控制方式：自动配比，自动定量浇注；设备控制面板显示具体灌封工作过程中；

3.浇注方式：配一套真空室，自动或手工灌封；

4.重量比例精度：±1.5％；

5.混合精度：σ/X≤2％；

6.工作真空度：100Pa～350Pa；

7.极限真空度：50Pa（0.38托）；

8.工作温度：25℃～110℃；

9.最高加热温度：110±5℃；

10.单次灌封量：≤30g；

11.压缩空气压力：0.45MPa～0.6Mpa；

12.电源：3相380V、50Hz；

13.最大功率：3kW。

三、系统配置

1.储料罐：

A罐：有效容积20升电机搅拌脱气     一套

B罐：有效容积20升电机搅拌脱气     一套

2.计量泵：容积式在线定量配比    一套

3.混合器：静态混料器      一套

4.加热系统：数字温控表    一套

5.控制系统：     一套

6.清洗装置：清洗罐、废液回收装置、管路阀门、气压驱动     一套

7.浇注系统：380×380×370真空浇注室   一套

8.真空系统：TRP-12真空泵，数显真空计，过滤冷凝器    一套

四、适用液体材料一览

丙烯基类、氨甲酸酯类、环氧树脂类、乳胶、厌氧胶类、醋酸乙烯类、氰基丙烯酸酯类、硅胶类、热融胶、聚酰亚氨类、UV胶、聚氨酯等树脂粘接剂。

五、生产周期

40天（至合同生效之日起工作日）