一、设备的用途及功能

该系统可实现线圈在真空条件下进行树脂定量灌封，然后在加压和加热条件下固化。整个过程分为加热保温、计量配比、在线混合、定量灌封及加压固化六个过程。加热保温采用PID智能温度控制方式；定量灌封应用国际先进的高精度强制性容积计量方式(或螺杆泵计量方式)；在线混合采用静态混合器；定量灌封应用国际先进的高精度强制性容积计量方式(或螺杆泵计量方式)；真空过滤系统确保高速脱气和环境保护。

设备的优点：加压加温固化的产品性能更佳。全封闭处理树脂料，避免人体接触；生产操作简便，实现单人单机操作；计量泵与定量泵系统集成；配比及定量精度高；在线混合方式，混合效率高，无需等待时间。

二、主要技术规格及精度

1.真空状态下处理树脂料，脱气时间小于30min；

2.控制方式：自动配比，自动定量浇注；设备控制面板显示具体灌封工作过程中；

3.浇注方式：自动或手工灌封；

4.重量比例精度：±2％；

5.混合精度：σ/X≤3％；

6.工作真空度：200Pa～350Pa；

7.极限真空度：50Pa（0.38托）；

8.工作温度：60℃～110℃；

9.最高加热温度：110±5℃；

10.单次灌封量：≤30g；

11.压缩空气压力：0.4MPa～0.6Mpa；

12.电源：三相380V、50Hz；

13.最大功率：3kW。

三、系统配置

1.储料罐：   

A罐：有效容积5升电机搅拌脱气    一套

B罐：有效容积5升电机搅拌脱气     一套

2.计量泵：容积式在线定量配比    一套

3.混合器：静态混料器      一套

4.加热系统：测温铂电阻、数字温控表    一套

5.控制系统：12阶段温度固化程序，全程温度控制单元     一套

6.浇注系统：伺服控制工艺转盘   一套

7.真空系统：TRP-12，过滤冷凝器    一套

8.加热加压系统：￠450×450真空加压固化系统  一套

四、适用液体材料一览

丙烯基类、氨甲酸酯类、环氧树脂类、乳胶、厌氧胶类、醋酸乙烯类、氰基丙烯酸酯类、硅胶类、热融胶、聚酰亚氨类、UV胶、聚氨酯等树脂粘接剂。

五、生产周期

60天（至合同生效之日起）